1、根據(jù)巖石情況（硬度、磨蝕性）和鉆機類型（高風(fēng)壓、低風(fēng)壓）來選擇金剛鉆頭。不同形式的合金齒和布齒方式適用于不同巖石的鉆鑿。選擇正確的金剛鉆頭，是獲得最佳使用效果的前提；

2、在安裝金剛鉆頭時，要將鉆頭平緩置入潛孔沖擊器卡釬套內(nèi)，切勿用力碰撞，以免損傷鉆頭尾柄或卡釬套；

3、在鑿巖過程中，要保證金剛鉆頭的壓氣壓力充足。若出現(xiàn)沖擊器斷續(xù)工作，或炮孔排粉不暢，應(yīng)檢查金剛鉆頭壓縮空氣系統(tǒng)，以保證鉆孔過程中孔內(nèi)無巖渣；

4、若發(fā)現(xiàn)金屬物掉入孔中，應(yīng)及時用磁鐵吸出或用其他方法取出，以免損壞鉆頭；

5、更換鉆頭時要注意已鉆鑿好的炮孔尺寸。若鉆頭直徑過度磨損，但炮孔尚未鉆好時，不可更換新鉆頭，以免卡鉆。可使用已用過的且磨損直徑大體相同的舊鉆頭完成作業(yè);

金剛石鉆頭的七大保養(yǎng)準則

一、在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

二、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命

三、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

四、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固。

五、在鉆孔開始與結(jié)束時，進給量應(yīng)降低1/3。

六、對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

七、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。