金坤工具今天給大家講講在選擇數控刀具的類型和規格時，主要考慮以下因素的影響：

（1）數控刀具生產性質

在這里生產性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對數控刀具選擇的影響。

例如在大量生產時采用特殊數控刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準數控刀具更適合一些。

（2）機床類型

完成該工序所用的數控機床對選擇的數控刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統和數控刀具系統剛性好的條件下，允許采用高生產率的數控刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

（3）數控加工方案

不同的數控加工方案可以采用不同類型的數控刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。

（4）工件的尺寸及外形

工件的尺寸及外形也影響數控刀具類型和規格的選擇，例如特型表面要采用特殊的數控刀具來加工。

（5）加工表面粗糙度

加工表面粗糙度影響數控刀具的結構形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時盡量用細齒銑刀。

（6）加工精度

加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀，例如孔的末尾加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。

（7）工件材料

工件材料將決定數控刀具材料和切削部分幾何參數的選擇，數控刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。

數控刀具選擇的原則要求，數控刀具作為數控車床的重要配置之一，在機床運行工作中起著較重要的作用。由于數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少，所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求。在選擇數控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題：

（1）數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足CNC車床加工要求。

（2）精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，數控刀具必須具有較高的精度。

（3）可靠性高。要保證數控加工中不會發生數控刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求數控刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性，精密五金加工。

（4）耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用數控刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。

（5）斷屑及排屑性能好。CNC車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在數控刀具和工件上，會損壞數控刀具和劃傷工件已加工表面，可能會發生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的正常運行，所以要求數控刀具具有較好的斷屑和排屑性能。