伴隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，其基礎(chǔ)與必備的數(shù)控刀具技術(shù)必須與其相適應(yīng)的發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)改變了普通機(jī)床的加工特點(diǎn)，從傳統(tǒng)加工的工件適應(yīng)機(jī)床主軸的位置變化，更多依賴專用夾具過(guò)渡到機(jī)床主軸上的數(shù)控刀具基于通用的數(shù)控刀具型式適應(yīng)復(fù)雜加工表面與位置的變化，傳統(tǒng)的專用夾具作用逐漸弱化，但數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度有所增加。

數(shù)控加工的“三高一專”，即高效率、高精度、高可靠性和專業(yè)化的技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)數(shù)控刀具材料與涂層技術(shù)、刀具結(jié)構(gòu)、數(shù)控刀具生產(chǎn)模式等提出了新的要求，如粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金材料刀具普遍應(yīng)用，并大量采用涂層刀具，機(jī)夾可轉(zhuǎn)位不重磨刀具型式成為數(shù)控刀具的主流，數(shù)控刀具的生產(chǎn)已逐漸過(guò)渡為專業(yè)廠生產(chǎn)，數(shù)控加工人員選用數(shù)控刀具以外購(gòu)為主，終端用戶自己刃磨刀具的模式已逐漸淡出。專業(yè)數(shù)控刀具制造商根據(jù)數(shù)控加工刀具強(qiáng)大的市場(chǎng)需求，專注研究、開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)適應(yīng)數(shù)控加工的數(shù)控刀具，并在切削加工刀具體系中逐漸形成了適應(yīng)數(shù)控加工的刀具體系-數(shù)控刀具。

從數(shù)控刀具制造商推出數(shù)控刀具之后，數(shù)控刀具的概念便逐漸為數(shù)控加工技術(shù)人員所接受，隨著數(shù)控加工技術(shù)的推廣與普及，數(shù)控刀具的概念必將為機(jī)械制造的從業(yè)人員所接受，基于這樣一種發(fā)展的趨勢(shì)，小編就是希望更多的人能夠接受數(shù)控刀具的概念，機(jī)械制造的專業(yè)人員必須了解數(shù)控刀具與傳統(tǒng)刀具的異同點(diǎn)，并更好地應(yīng)用數(shù)控刀具。

金坤數(shù)控工具將按照不同的刀具類型對(duì)刀具分組：

類別組1 xxyyy（銑刀類）：

110 球面銑刀 （圓柱型銑刀,其后的字母y代表銑刀直徑，以下略同）

120 立銑刀

140 平面銑刀

150 園盤(pán)銑刀

類別組2 xxyyy（鉆頭類）

200 麻花鉆 （其后的字母y代表鉆頭直徑，以下略同）

220 中心鉆頭

240 正常螺紋絲錐（其后的字母y可以區(qū)分粗牙螺紋或者細(xì)牙螺紋）

250 鉸刀

類別組3 xxyyy（鏜刀類）

300 雙刃粗鏜刀（其后的字母y代表鏜刀直徑，以下略同）

320 單刃精鏜刀

類別組4 xxyyy（擴(kuò)孔刀）

400 擴(kuò)孔刀 （其后的字母y代表擴(kuò)孔刀直徑，以下略同）

類別組5 xxyyy（車刀）：

500 粗車刀 （其后的字母y代表刀尖圓弧的數(shù)值，以下略同）

510 精車刀

520 切槽刀 （其后的字母y代表刀尖寬度，以下略同）

530 切斷車刀

540 螺紋車刀 （其后的字母y可以代表粗牙或者細(xì)牙螺紋等參數(shù)）

類別組6 xxyyy （特殊刀具，其后字母y的含義視具體情況而定）

舉例如下：

T110010 表示直徑10毫米的球面銑刀；

T200020 表示直徑20毫米的麻花鉆；

T300100 表示直徑100毫米的雙刃粗鏜刀；

T400110 表示直徑110毫米的擴(kuò)孔刀；

T500008 表示刀尖圓弧為R0.8毫米的粗車刀；

結(jié)論

這種編號(hào)方式中刀具號(hào)本身就包含了刀具類型、具體型號(hào)及尺寸等諸多內(nèi)容，使編程員和操作工對(duì)每一把刀具的使用情況一目了然，特別是在機(jī)床程序沒(méi)有漢化的情況下使用這種統(tǒng)一的編號(hào)方法，不僅可以對(duì)數(shù)控加工的過(guò)程有更直觀的認(rèn)識(shí)，避免因錯(cuò)誤使用刀具而造成的質(zhì)量事故；大大減少加工準(zhǔn)備時(shí)間,提高生產(chǎn)效率；同時(shí)使企業(yè)的刀具管理工作更加規(guī)范化、科學(xué)化，提高刀具管理的自動(dòng)化水平，達(dá)到了快速查詢及刀具資源有效利用的目的，適用于各類數(shù)控機(jī)床中。