金坤數控工具廠家介紹銑刀種類：

錐度銑刀

功能：主要解決用戶加工帶錐度的深溝槽，以及錐度孔的加工問題。

主要特征：

1. 含鈷: 12%

2. 顆粒度 0.2-0.4 um

3. TiALN 涂層或不涂層

4. 螺旋角: 30°,       

5. 刃徑公差: h8   柄徑公差: h6

6. 高速加工

7. 適用用于加工HRC45-53

8. 用于航空航天，冷機，模具,重型加工,汽車等行業

斜度銑刀的特點：是裝配在立式銑機上，用于銑削核小的工件溝槽的刀具，是一種立式刀。一種有一個或多個齒的底部車刀，用于銑削。工作時，每一刀齒依次切斷工件的備用量。用于加工鉤槽和臺階面，刀齒位于圓周和端面，工作時看不到軸向進給，在選擇端時可前釉。材料刀具特點：1為金屬鉤槽，臺階面注射；2可相銑削，半精銑削，精密銑削工件，廣泛應用；3葉片為全磨，邊緣光滑，行阻力低，經熱處理后，硬度高，精度高，斜銑刀，錐形銑刀，錐形刀具，錐形刀具，鎢鋼錐銑刀，鎢鋼材料刀具，定錐刀具，鎢鋼錐銑刀。

鈦合金銑刀：

如果鈦合金不使用鈦合金專用銑刀，其數控刀具必然易崩，易磨損，加工效率低。根據鈦合金的種類、鈦合金的加工特點、被加工鈦合金銑刀的選擇和被加工鈦合金刀具的切削參數，詳細介紹了鈦合金的加工。

I.鈦合金的類型

根據金屬結構，鈦合金可分為α鈦合金、β鈦合金和αβ鈦合金金。

α鈦合金在500℃600℃時具有高強度、穩定的組織、抗氧化和抗蠕變性能。

β鈦合金，這種鈦合金具有良好的冷變形塑性，經淬火和時效處理，可獲得較高的室溫強度，適用于低于350℃的使用。主要品牌有TB1、TB2、TB3等。

αβ鈦合金金，這種鈦合金具有良好的高溫變形性能，良好的韌性和塑性，可淬火強化，高溫強度也高，可在400℃下長時間工作。

第二，鈦合金的加工特性。

鈦合金是一種難加工材料，其主要加工特點如下。

A.刀刃的沉重負荷

其主要原因是鈦合金切削變形系數較小，切削力集中在切削刃附近，容易產生塌陷邊緣。

B.高切削溫度

鈦合金的導熱系數是45鋼的兩倍左右。

C，工具磨損很嚴重，

鈦較活潑，易與氧、氮反應形成硬脆表現，加重刀具磨損。

后刀面摩擦力大。