數控刀具和一般機床之上所用的數控刀具相對，有許多有所不同的要求。

重要有下列特點：

⑴剛性糟糕（特別是細研磨數控刀具），精度低，抗振及熱變形小；

⑵互換性糟糕，方便迅速換刀；

⑶壽命低，切削性能平穩、可信；

⑷數控刀具的尺寸方便變更，以此增加換刀調整時間；

⑸數控刀具應能可信地斷屑或是卷屑，以此適于切屑的排除；

⑹系列化，標準，以此適于編程與數控刀具管理。

隨著科技的發展，新材料在數控機床刀具的應用越來越廣泛。選擇合理的數控刀具材料，是保證加工質量、效率、減少成本的有效途徑。 數控刀具有多種類型，這些數控刀具是專為高精度加工而設計的。大多數情況下，制造商使用數控數控刀具，要求高度的準確性和精度。使用哪一種數控刀具取決于項目，制作模式，更重要的是數控機床本身。下面，就為大家帶來數控刀具的類型介紹。

實際上，不同的數控刀具執行切割制作。在考慮使用哪種數控刀具進行特定制作之前，您需要了解制造商在生產刀具時使用的材料?；谶@些材料，我們將數控刀具歸類為：

1、碳鋼工具

這些數控刀具價格低廉，主要用于低速作業。它們的碳含量為0.6-1.5％，含少量錳和硅。它們主要是麻花鉆、成形工具、銑刀和車削。

2、高速鋼（HSS）

它由高碳鋼和合理數量的元素合金如鉻、鎢和鉬組成。通過這種組合，它可以提高硬度、耐磨性和韌性。它還為金屬和其他材料提供更高的去除率。為了改善其性能，您需要應用一定的表面處理。

3、陶瓷

這些化學惰性工具耐腐蝕，比高速鋼快10倍。通常，氧化鋁和氮化硅組成陶瓷材料。需要精加工完成制作的項目通常使用陶瓷。

4、硬質合金

這些硬質合金刀具專為高速運轉而設計，質量堅硬，可承受高達1000oC的溫度。通常情況下，鉭、鈦和鎢都可以制造。需要高質量表面處理的制作也可以使用它們。

數控加工具有高速、高工效和自動化程度高等特點，數控刀具材料逐漸標準化和通用化。數控刀具材料在數控機床的應用越來越廣泛，發展前景廣闊。