數控工具，也被稱為切削工具，是機械制造中用于切削加工的重要工具。廣義的切削工具既包括刀具，也包括磨具；同時，“數控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件。

金坤數控工具的分類方式有多種：

根據刀具結構可分為：整體式、焊接式、機夾式、特殊型式（如復合式刀具，減震式刀具等）。

根據制造刀具所用的材料可分為：高速鋼刀具、硬質合金刀具、金剛石刀具、其他材料刀具（如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等）。

從切削工藝上可分為：車削刀具（分外圓、內孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種）、鉆削刀具（包括鉆頭、鉸刀、絲錐等）、鏜削刀具、銑削刀具等。

此外，數控工具還可以根據工件加工表面的形式、切削運動方式和相應的刀刃形狀等進行分類。在維護和保養數控工具時，需要遵循制造商的指導和技術要求，定期進行檢查、清潔、潤滑和更換易損件等工作，以保證其正常運轉和延長使用壽命。

選擇適合的車削刀具需要考慮多個因素，包括工件材料、加工要求、機床性能以及刀具自身的特性等。以下是一些選擇適合車削刀具的建議：

考慮工件材料：不同材料需要不同類型的刀具。例如，加工硬度較高的材料需要選擇耐磨性較好的刀具，如硬質合金刀具或陶瓷刀具。加工軟質材料時，可以選擇高速鋼刀具。

考慮加工要求：加工要求包括加工精度、表面質量、生產效率等。對于高精度加工，需要選擇精度高的刀具，如精磨的刀具。對于表面質量要求高的加工，需要選擇刀刃鋒利的刀具。對于高效率加工，需要選擇切削力大、排屑好的刀具。

考慮機床性能：機床的功率、剛性、精度等都會對刀具的選擇產生影響。如果機床功率較小，需要選擇切削力較小的刀具。如果機床剛性不足，需要選擇刀桿較短的刀具。

考慮刀具特性：刀具的特性包括刀具材料、刀具幾何參數、刀具涂層等。刀具材料需要根據工件材料和加工要求選擇。刀具幾何參數包括前角、后角、刃傾角等，需要根據加工要求進行選擇。刀具涂層可以提高刀具的耐磨性、切削性能和壽命。

綜上所述，選擇適合的車削刀具需要綜合考慮多個因素，包括工件材料、加工要求、機床性能和刀具自身特性等。在選擇時，可以咨詢刀具制造商或專業人士，以獲取更加詳細的建議和指導。